1）、原土壓實
在原有的(de)土基上進行清(qing)表，清(qing)除積(ji)水、雜物、倒毛等，推平回(hui)填(tian)多余的(de)土方，清(qing)表結束后(hou)(hou)對土基進行壓(ya)(ya)實。采用10噸位壓(ya)(ya)路機碾(nian)壓(ya)(ya)數遍，碾(nian)壓(ya)(ya)后(hou)(hou)不得出現(xian)松軟、彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)等現(xian)象(xiang)，壓(ya)(ya)實度須大于(yu)95%，壓(ya)(ya)實過(guo)程中(zhong)如出現(xian)“起皮”“彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)”等現(xian)象(xiang)，應進行換土或加灰處理后(hou)(hou)重新碾(nian)壓(ya)(ya)，原土碾(nian)壓(ya)(ya)達到要求后(hou)(hou)進行下一道工(gong)序(xu)的(de)施工(gong)。
（2）、三合土
①、施工準備
對(dui)整個場地(di)的原始(shi)地(di)坪進(jin)行測(ce)量，用(yong)指示樁在(zai)縱(zong)橫方向標(biao)出三合土層的高與寬。將三合的重量比以及事先(xian)測(ce)定的土壤(rang)含(han)水(shui)量和濕(shi)容(rong)重換算成濕(shi)重體積比。
②、三合土拌和(he)
將(jiang)集(ji)料(liao)在(zai)場地上(shang)用裝載機(ji)(ji)配合(he)挖掘(jue)機(ji)(ji)集(ji)中拌和(he)，將(jiang)土(tu)全(quan)部翻透，使(shi)混合(he)料(liao)色澤一致，用旋(xuan)耕機(ji)(ji)將(jiang)原土(tu)基面層打毛，平地機(ji)(ji)推鋪拌和(he)好的三合(he)土(tu)后，用鏵犁將(jiang)三合(he)土(tu)翻松，重復一至兩次。在(zai)翻松過程(cheng)中，及時檢查含(han)水量，用人(ren)工補充灑水，使(shi)混合(he)料(liao)的含(han)水量略大于(yu)最(zui)佳含(han)水量。
③、整形碾壓
拌(ban)和攤鋪結(jie)束(shu)后(hou)(hou)，人工用(yong)鍬(qiao)和耙按指示樁的(de)松(song)鋪厚度將混(hun)合料攤平至(zhi)(zhi)規定的(de)坡度。人工整形后(hou)(hou)，用(yong)10噸振動壓(ya)(ya)路(lu)機(ji)初壓(ya)(ya)力1~2遍，再用(yong)三輪壓(ya)(ya)路(lu)機(ji)碾壓(ya)(ya)4~6遍至(zhi)(zhi)無明(ming)顯輪跡為止(zhi)。碾壓(ya)(ya)時壓(ya)(ya)路(lu)機(ji)采用(yong)先(xian)輕后(hou)(hou)重、先(xian)慢后(hou)(hou)快(kuai)、先(xian)邊后(hou)(hou)中的(de)碾壓(ya)(ya)方法碾壓(ya)(ya)，至(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)實度達到設計要求并大(da)于95%為止(zhi)。碾壓(ya)(ya)過程(cheng)中如遇“彈(dan)簧”、“松(song)散”、“起皮(pi)”等現象，應(ying)及時處理。
4、其他
兩工作段(duan)的搭(da)接部(bu)分，應(ying)采(cai)用對接形式，前一(yi)段(duan)拌(ban)和后，留(liu)用5~8m不進行碾(nian)壓(ya)，后一(yi)段(duan)施工時，將(jiang)前一(yi)段(duan)留(liu)下(xia)的未壓(ya)部(bu)分一(yi)起(qi)拌(ban)和碾(nian)壓(ya)。
（3）、砼(tong)施工
混(hun)凝土基礎(chu)對草坪鋪設施(shi)工質(zhi)量以至整個工程(cheng)均有(you)(you)直接(jie)的(de)影(ying)響(xiang)，混(hun)凝土基礎(chu)必(bi)須具有(you)(you)足夠的(de)強度和耐久性，其(qi)施(shi)工過(guo)程(cheng)有(you)(you)施(shi)工工藝(yi)要求(qiu)較高，必(bi)須加以嚴格(ge)控制。
為了保證(zheng)混凝土基礎的(de)施工(gong)(gong)質(zhi)量(liang)，必須從混凝土的(de)拌和，運輸、鋪(pu)攤，直至養生成型(xing)。整個(ge)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝過程中，可(ke)采用機械人施工(gong)(gong)與現代化質(zhi)量(liang)檢(jian)測手段加以控制：
a.混凝(ning)土質量的(de)基本要求(qiu)(qiu)：現場拌和(he)的(de)混凝(ning)土要具務“流動性(xing)”、“可塑性(xing)”、“穩定性(xing)”和(he)“易密性(xing)”四個方(fang)面。澆(jiao)筑成型后，要求(qiu)(qiu)有較高的(de)抗彎(wan)拉強度，足夠的(de)抗疲榮破(po)壞(huai)作用及(ji)較高耐久性(xing)。
b.配合比設計(ji)：施工應通過(guo)試(shi)驗進行(xing)混(hun)凝土(tu)(tu)混(hun)合料組(zu)成配合比設計(ji)，其中也包(bao)括材料試(shi)驗，混(hun)凝土(tu)(tu)抗折和抗強度(du)，外加(jia)劑的添加(jia)、集料級(ji)配，水灰比，坍落(luo)度(du)、水泥(ni)用量，質量控制等。
c.砼澆筑施工(gong)過(guo)程：
①模板安裝
模(mo)(mo)(mo)板(ban)采用鋼模(mo)(mo)(mo)板(ban)，安裝時要做到(dao)順直、無扭曲(qu)，相鄰鋼模(mo)(mo)(mo)板(ban)緊密(mi)聯接(jie)，保證不(bu)漏漿；模(mo)(mo)(mo)板(ban)在任何方向都不(bu)能(neng)活動，模(mo)(mo)(mo)板(ban)高度與(yu)砼平齊，模(mo)(mo)(mo)板(ban)頂面以3m直尺檢(jian)查，不(bu)出現3mm偏差。每(mei)次澆筑砼前在模(mo)(mo)(mo)板(ban)上涂隔離劑，拆卸下(xia)來的模(mo)(mo)(mo)板(ban)及時清理(li)。
②砼拌和(he)和(he)運(yun)輸
在拌和的(de)過程(cheng)中嚴(yan)格控制各(ge)種集料的(de)重量配比(bi)及外加劑(ji)的(de)用量，混合料必須均(jun)勻(yun)、無離析(xi)，運輸可采用自卸小(xiao)翻斗車。
③砼澆筑
砼澆筑前對(dui)模板(ban)等全(quan)面檢(jian)查，將拌和好的(de)混合料運至施工(gong)現場的(de)，初(chu)步平(ping)整(zheng)后，先用(yong)插入式(shi)振(zhen)搗，時間不少于20秒，再(zai)(zai)用(yong)平(ping)板(ban)振(zhen)搗，直到砼不再(zai)(zai)下沉。再(zai)(zai)對(dui)砼表面抹平(ping)。
④拆模、養護
砼(tong)施工完(wan)畢進行(xing)養(yang)護工作，砼(tong)強(qiang)度(du)達設計強(qiang)度(du)的25%后可以拆(chai)模(mo)，拆(chai)模(mo)時(shi)注意避免砼(tong)邊角及企口受損(sun)。砼(tong)的養(yang)護：在澆筑(zhu)完(wan)畢的12小(xiao)
時以(yi)內(nei)對混(hun)凝土加以(yi)覆蓋和澆水，養護(hu)期間(jian)應(ying)有專人負(fu)責。